今回は高所作業車の機種選びのポイントについてご紹介します！
１・作業目標の高さを確認して、まずざっくりと候補を絞る！
㌽ 実際に手を届かせたい目標物の高さは何mなのか？
２・商品を設置する場所の状況はどうか？
㌽ 設置する床面に傾斜はないか？床面は堅固か？床面の耐荷重に問題はないか？
👉 傾斜があれば、自走式は傾斜センサーを装備している為に使用できない場合もある。自走式は重く、非自走式は軽く、更に軽いのはローリングタワー。
３・自走式が良いか？手押し式(電動リフト)が良いか？
㌽1 作業は、主に面作業か？線作業か？点作業か？ また移動範囲は広いか？狭いか？
👉 作業が面や線また移動範囲が広い場合は自走式が便利、作業が点また移動範囲が狭い場合は非自走式で十分。
㌽2 重量物を載せたり、2名乗ったりする必要はあるか？
👉 積載荷重や作業床面広さに余裕があるのは自走式。
４・自走式の場合、屈折型が良いか？垂直昇降型が良いか？
㌽ 作業対象物の真下に障害物はないか？
👉 障害物があれば屈折型、なければ垂直昇降型 を選択。
５・手押し式(電動リフト)の場合、AC電源は確保できるか？
㌽ 作業目標のおおよそ20ｍ以内の範囲に、AC100Vコンセントはあるか？
👉 あれば良し。なければオプションのDC仕様もあります！
６・商品が行き来する、動線は確保されているか？
㌽ 機体寸法以上の通路幅が確保されているか？曲がるのが困難な急で狭いクランクなどはないか？
👉 動線上に段差や障害物があり、迂回路も確保できなければ、分解できるローリングタワーが◎。
７・エレベーターへ載せて商品を移動する事はないか？
㌽ 機体寸法と比較し、エレベーターの間口幅/高さは大丈夫か？カゴ内の幅と奥行きは？積載荷重は？
👉 クリアできなければ、分解可能で軽量なローリングタワーが◎。
８・保管場所は確保できるか？
㌽ 機体寸法と比較し、スペースは十分か？自走式の場合、充電に使うAC100Vコンセントはあるか？
倉庫で保管する場合は機体寸法と比較し、倉庫の扉幅/高さは？扉前のスペースは十分か？
いかがでしょうか？
皆様の作業環境にぴったりの高所作業車が選べましたか？引合いが発生した場合や・機種選定にお困りになった時等、ご遠慮なく弊社にご相談ください。必要に応じて、専門的な知識を持った弊社営業担当がお伺いすることも可能です！
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